This is how Hultafors' folding rules are made

So werden bei Hultafors Gliedermaßstäbe hergestellt

Unsere klassischen Gliedermaßstäbe mit den roten Enden werden in unserer Fabrik im schwedischen Hultafors hergestellt. Alle Teile werden vor Ort von qualifizierten und effizient arbeitenden Fachkräften gefertigt. Die meisten Maschinen, die wir in der Fertigung einsetzen, wurden von unseren eigenen qualifizierten Fachleuten entwickelt und gebaut.

Die Glasbirke aus der schwedischen Region Dalarna kommt in Blockform zu uns nach Hultafors. Bevor wir mit der Fertigung beginnen können, wird das Holz auf eine exakt definierte Feuchte getrocknet. Anschließend werden die Holzblöcke zu flachen Stäben gesägt, glatt gehobelt und an den Enden rot lackiert. Vor dem endgültigen Zusammenbau wird die Maßeinteilung aufgedruckt, und alle Teile werden lackiert.

Jedes Glied wird fünfmal geprüft

Während des Fertigungsprozesses wird jedes Glied zweifach mit Hochgeschwindigkeitskameras fotografiert und dreimal manuell durch erfahrenes Personal geprüft. Damit wird gewährleistet, dass wir nur erstklassiges, einwandfreies Birkenholz verwenden und dass die Maßeinteilungen exakt und gut lesbar aufgedruckt sind.

Auch unter jedem Gelenken lackiert

Damit unsere Gliedermaßstäbe besonders verschleißfest gegen Abnutzung und Feuchtigkeit sind, lackieren wir jedes Glied rundum vor dem Zusammenbau, auch unter den Gelenken. Auf diese Weise versiegeln wir das Holz allseitig. So verringern wir die Gefahr, dass Feuchtigkeit eindringen kann und das Holz aufquillt.

Geölte Scharniere

Die leichtgängigen und dennoch stabilen Gelenke der Hultafors Gliedermaßstäbe gehörten bereits bei der ursprünglichen Erfindung zu den wichtigsten Bestandteilen, die das Benutzererlebnis wesentlich mitbestimmen. Die Scharniere werden in unserer Fabrik aus kalt gewalzten Stahlstreifen hergestellt. Um die perfekte Leichtgängigkeit sicherzustellen, werden sie an drei verschiedenen Stellen gefettet.

Montage und Faltung

Vor dem endgültigen Zusammenbau werden die Glieder nochmals optisch von erfahrenem Personal geprüft. Selbst bei kleinsten Fehlern werden die Glieder aussortiert. Die kürzeren Endstücke erhalten eine Kappe aus Messing, bevor das Stahlgelenk angebracht wird. Abschließend faltet eine Maschine jeden Gliedermaßstab zusammen.

Täglich durchlaufen 400.000 Glieder unsere Fertigung, die zu 40.000 Gliedermaßstäben zusammengesetzt werden.

Es steckt im Detail

Woran liegt es, dass bis heute so viele nach dem Hultafors Gliedermaßstab greifen? Die Antwort ist einfach und komplex zugleich. Wir glauben, dass es an der Liebe zum Detail liegt, und wir sind stolz darauf, bis heute weltweit der führende Hersteller dieses ikonischen Messinstruments zu sein, das wir selbst vor über 140 Jahren erfunden haben.